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+品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 道路/轨道/船舶,钢铁/金属,航空航天,汽车及零部件 |
直流车辆插头温度保护功能测试概述
本测试设备满足GB/T 44263-2024中第9.4.2.2条直流车辆接口温度保护功能试验的要求,能够模拟枪座插针发热,测试充电枪头是否能够感应到温度超温,从而自动切换充电桩电源的试验,设备采用PLC和触摸屏控制,PDI温控器自动控温,实现可设定范围内的温度任意调节、恒温,计时功能。
直流车辆插头温度保护功能测试满足标准
直流车辆接口温度保护功能试验
直流车辆接口的温度保护功能应按以下进行试验,试验1~试验5的测试装置如图7所示。若有需要,可轻微破坏充电连接装置结构,且应尽量减小结构破坏对充电连接装置温度特性的影响。
试验1校准测试:开启热交换装置(如有),直流供电设备输出额定持续电流,待TS和T1温度传感器温升稳定后,开启加热装置并调节加热功率,使T1温度传感器的温度稳定在105℃,得到校准的热故障功率Pmn。
试验2缓慢故障测试:开启热交换装置(如有),直流供电设备输出额定持续电流,同时施加热故障功率Pmin,检查直流供电设备是否在T1温度达到105℃前,降低充电功率或触发故障停机。
试验3快速故障测试:开启热交换装置(如有),直流供电设备输出额定持续电流,同时施加热故障功率2XPmim,检查直流供电设备是否在T1温度达到105℃前,降低充电功率或触发故障停机。
试验4突发缓慢故障测试:开启热交换装置(如有),直流供电设备输出额定持续电流,待TS和T1温度传感器温升稳定后,施加热故障功率Pm,检查直流供电设备是否在T1温度达到105℃前,触发故障停机。
试验5突发快速故障测试:开启热交换装置(如有),直流供电设备输出额定持续电流,待TS和T1温度传感器温升稳定后,施加热故障功率2xPmin,检查直流供电设备是否在T1温度达到105℃前,触发故障停机。
试验6车辆过温保护试验:在能量传输阶段,通过施加热源、修改温度传感器参数等方法,拟接口温度超过过温保护动作值(电动汽车厂家自定义),检查电动汽车是否能降功率输出或停止充电。
直流车辆插头温度保护功能测试设备组成
1.设备机箱
设备机箱采用钣金焊接,表面烤漆方式,搭配电脑灰白色和浅蓝色,经久耐用,美观好看。面板才用铝板喷砂丝印,大方漂亮。
设备两侧开有散热孔,方便机身内部散热。
设备底部有移动脚轮,可以方便移动。
试验枪座在设备前面中间,方便插人试验产品枪头。
试验枪座后端有接出枪头,方便给试验枪头输入电流测试。
2.加热系统
有智能温控器+PLC+触摸屏+热电偶线+加热棒等组成
枪座插针自主开发加工,插针上嵌入加热棒与热电偶线
PLC自动施加对应加热功率,加热根据温度探头反馈的温度自动调节加热,到达加热温度,精准控制。
加热系统2套,产品D+和D- 分别独立1套
3.触摸屏控制
采用中国台湾威纶10寸触摸屏控制
设置加热时间、加热温度,2路各自设置
数据采集卡实时记录温度、时间等参数,曲线。
测试完成自动生成测试报告。
4.直流枪座与负载线缆
国标直流枪座,特殊加工,内置加热功能。
设备侧面有负载线缆连接线,线长5米
5.测温模块
可测被测电缆组件的热电偶探头温度
探头可以为PT1000/NTC/PT100等
6.负载电流(用户自备)
车端模拟器(用户自备)